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采用湿法冶金从高炉烟道灰中回收锌

时间:2023-04-01 14:14:53浏览量:1字号:AAA

我国每年产生约1500万吨烟道灰,其中含有30~50%的氧化锌,同时含有大量的错、铅、铜、铁、镍等金属,这种氧化锌在工业上显然不能直接使用,弃之又十分可惜,目前,从含锌烟道灰中制取高纯度的氧化锌产品,是一个迫切需要解决的难题。 

锌作为消耗量仅次于铝、铜的重要有色金属,是建筑和基建等行业的关键性原材料。其冶炼技术和应用技术在飞速发展。锌的单一锌矿较少,锌矿资源主要是由铅锌矿加工生产而来,通过破碎、球磨、泡沫浮选等工艺生产出锌精矿,锌精矿是生产金属锌、锌化合物等的主要原料。 

从烟道灰中萃取锌的流程:浸出-净化-萃取-反萃-电积。

浸出段中采用H2SO4作为浸出剂最为适宜,且在H2SO4浓度为1.0mol/L时,滞留时间10min,固液比1/10,室温下可以获得最好浸出效果。净化段则是用沉淀和置换沉淀法脱除浸出液中的杂质,主要为Fe、Al和Mn。控制溶液温度和pH值,沉淀母液中的铁与铝离子。此步,在湿法冶金锌精炼中应用了黄钾铁矾铵(NH4Fe3(SO4)2(OH)6)沉淀法,从酸性锌浸出液中以固体形态脱除Fe。这两个工段相对比较简单,因此着重介绍萃取段和反萃段。

首先用液态阳离子交换剂和LIX622和LIX984,从前面步骤形成的母液中选择性萃取Zn,之后用高酸度电解液从有机提取物中反萃Zn。在此可以采用离心萃取机,根据料液的情况来选择用多级萃取还是单级萃取。一般为了保证萃取的效果,多是采用的多级连续萃取。

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其中采用CWL-M离心萃取机,相比传统的设备,具有留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用等优点。


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