精细化工生产中，有时会遇到需要将二氯甲烷原液(负载产品)中的DMF除去，这个生产工段叫做反萃段，需要用到反萃设备，反萃设备在功能上与萃取设备是一致的。

　　而目前很多化工厂家仍然采用传统釜式萃取分离装置，反应釜采用间歇方式生产，费时费力，更多的化工厂对萃取设备提出了更高的要求，连续化、大型化、现代化的萃取分离装备越来越受到广大客户的认可和追捧。

　　郑州天一萃取公司针对化工厂间歇式生产的困难，向市场推出了连续化的离心萃取工艺，该工艺具有萃取效果明显、分离速度快、萃取效率高等优点，并且，该工艺配有锆丝静电导出装置，能及时消除静电产生的安全隐患。针对二氯甲烷除去DMF的处理需求，郑州天一给出了完善的处理流程：

　　1、洗涤

　　原液中的DMF水溶性杂质，通过加水进行萃取洗涤，原液中DMF、水溶性杂质转移至水相中，最终达到净化原液的目的。

　　2、回收

　　水洗水经过两级逆流工段后，不仅将水溶性杂质去除，同时也将部分产品带走。这时，就需要对回收工段使用二氯甲烷将洗涤水中“夹带产品的水相”进行萃取回收，实现产品回收。

　　值得一提的的，在洗涤阶段，通过对离心萃取机泵流量计的调整，可以实现对原液和洗涤水的准确计量，从而控制进料的相比和流量，以达到最佳的水洗效果。

　　那么，新型CWL-M型离心萃取机与传统反应釜相比具有哪些优势呢?

　　1、离心萃取系统占地面积小，处理量大;

　　2、离心萃取系统为封闭循环系统，操作环境好;

　　3、离心萃取设备功耗较低(CWL350-M型功率为2.2Kw)，可降低生产成本;

　　4、离心设备可实现连续化操作，大大减少人力的投入;

　　5、溶剂损失量少，节省后续工段的投入。

　　郑州天一萃取推出的离心萃取机品质高、功耗低、无易损件，可耐各种强酸强碱的腐蚀，受到全国各地百家客户的赞誉，成为了名副其实的“混合与分离专家”。咨询电话：19900970948